MVR蒸发器_多效蒸发器_三效蒸发器厂家
当前位置:168体育APP官网首页 > 168体育APP官网动态 > 蒸发器168体育APP官网 >

(图)四效蒸发器工作原理和工艺流程详解

来源:多效蒸发器日期:2019/01/30 11:06 浏览:
       在工业生产中,为了减少加热蒸汽的消耗,一般会采用多效蒸发,然而在实际应用中,使用较多的为三效蒸发器、四效蒸发器。但是多效蒸发的操作和设计都会遇到各种各样的实际情况,今天小编以四效蒸发器为例和大家一起聊聊,四效蒸发器工作原理及工艺流程。
四效蒸发器
       我们先来一起了解一下多效蒸发器的来源、工作原理及工艺流程。
       多效蒸发器概述
       多效蒸发器是由原始的蒸发釜转变而来,目的是为了逐渐减少能源消耗。多效蒸发器是利用一效产生的二次蒸汽为二效提供热源,以达到节能的目的,多效可以回收部分的二次蒸汽,效数越多,回收的二次蒸汽也就越多。
       多效蒸发工艺是传统的较为安全、稳定的蒸发结晶设备,一般不受制于废水的盐组分,也不受制于废水的沸点升高限制,因此利用比较广泛。
       多效蒸发器的工艺流程:可以有顺流、逆流、平流、错流等。同时如果多效配合喷射热泵使用组成TVR,多效蒸发器也可以有组合工艺:多效+强制循环,多效+降膜工艺等。
       下图:四效蒸发器工艺流程图
四效蒸发器工艺流程图
       四效蒸发器工作原理
       四效蒸发器是在真空的状态下,利用一定抽气量的真空泵对系统进行抽真空,抽取系统中的不凝体,使系统处于负压状态,实现低温蒸发。同时能够利用一效的二次蒸汽,并对二效进行加热。二效产生的二次蒸汽被三效利用,三效产生的二次蒸汽给四效进行加热,四效产生的二次蒸汽被冷凝处理。物料浓缩被排出系统配合客户要求结晶或者出盐。
       使用四效蒸发工艺能够大大降低相关蒸汽的消耗,并降低生产产品冷凝时所承受的负担,既可以提供工作的效率,也可以减少冷却水的消耗。
       四效与强制循环组合工艺的优势:
       168体育APP官网针对复杂成分的废水一般常采用强制循环蒸发工艺,该多效与强制循环蒸发组合工艺具有以下优势:
       优势1:料液在外力作用下保证较高的流速,在加热室内做强制剧烈湍流运动,能够增大传热系数,同时对换热面形成冲刷,对于处理无机盐非常有利。在加热器和结晶器之间,通过高度差形成适当的静压头,保证换热器内不发生相变,也就是说换热器内不汽化,汽化只发生在结晶器内,这样加热器的结垢周期就得以延长。而其他类型的蒸发系统,如升膜、降膜、自然循环蒸发系统、卧式喷淋、水平管降膜都必然存在结垢周期短的问题。
       优势2:针对此类蒸发设备来说,168体育APP官网设计的结构都比较紧凑,使用时所占的面积一般也都比较小,布局流畅。完善的工艺设计能够保证运行的稳定性连续性,以及安全性。在设计前期针对水质情况准确的测量分析,在蒸发过程中,它往往都是通过使用相关的物料对其进行循坏加热,使其在管道内流动的速度有一定的提升,这样所加工出来的产品受热也都会比较均匀,并且也可有效地防止干壁的现象发生。
       优势3能耗方面,随着效数的增加蒸汽耗量将逐渐减少,节约能耗成本更低。例如:四效蒸发一吨水消耗的蒸汽量是0.35t,三效蒸发系统蒸发一吨水消耗的蒸汽量是0.45t,如果是二效则消耗约0.65t,单效的消耗约为1.25t。由此可见效数越高能耗成本将越低。
       经上述分析传统四效蒸发器的原理及能耗情况可知,168体育APP官网所采用的多效和强制循环组合工艺相较于传统多效蒸发器来说,更有助于设备的稳定性及节能性,同时防堵、防结垢方面较其更有优势。
       168体育APP官网所设计的四效蒸发器目前广泛应用于橡胶助剂行业,有需要的可以点击《四效蒸发结晶器处理含硫酸钠废水案例》查看。
首页
工程案例
产品中心
一键拨号