硫酸铵三效蒸发器案例
来源：硫酸铵三效蒸发器日期：2020/09/23 16:03 浏览：
项目名称：硫酸铵三效蒸发器案例
蒸发器类型：三效蒸发器
设备规格：蒸发量6t/h
项目概述：
根据业主客户硫酸铵水质特点，168体育APP官网为其设计三效蒸发工艺，进行硫酸铵水质的蒸发结晶。
硫酸铵废水水质特点及工艺分析：
三效蒸发器工艺选择：
三效强制循环蒸发工艺是高效多程循环型蒸发器，具有传热效率高、温差损失小、物料加热时间短、不易变质、易于多效操作、低能耗、设备体积小等特点。三效强制循环蒸发器是依靠外加力的蒸发设备，特别适合蒸发结晶或易结疤物料在常压或真空条件下连续或间断蒸发。
强制循环蒸发器是依靠外加动力—循环泵使液体进行循环，在进行蒸发过程中，被壳程加热介质加热汽化，产生的蒸汽与液相共同进入蒸发器的分离室，气液经充分分离，蒸汽进入下一效蒸发器作为加热介质，从而实现多效操作，液相则由分离室排出。
三效蒸发结晶器工艺流程说明：
1、硫酸铵废水物料流程
需要进行浓缩的物料经过进料泵，通过流量计再经过板式换热器、列管式换热器到一效分离器，在一效强制循环泵的作用下进入一效加热器加热，产生的二次蒸汽和浓缩物料离开管束，物料进入二效，部分物料通过循环泵循环蒸发。在分离器中蒸汽和液体被分离，二次蒸汽在分离器顶部离开到二效加热器加热。
物料从一效到二效、三效后同样进行蒸发，通过三个蒸发单元连续蒸发，浓度达到要求后出料。
2、生蒸汽、二次蒸汽、冷凝水流程
三效蒸发器加热的主要能源是低压生蒸汽，蒸汽通过蒸汽控制阀进入蒸发器壳程，列管跟物料换热，然后被冷凝后加热器壳程底部进入二效壳程。
一效蒸发出来的二次蒸汽从一效分离器顶部出来给二效壳程加热被冷凝，从二效加热器底部跟一效冷凝水混合到三效加热器底部。
同样二效蒸发出来的二效蒸汽给三效加热冷凝后混合在一、二效的冷凝水到三效壳程后，到冷凝器冷凝后整个系统的冷凝水被泵排走。不能冷凝的部分气体用真空泵吸出保持设备真空。
硫酸铵三效蒸发器案例实拍：
项目合作流程
