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三效蒸发器

三效蒸发器广泛应用于医药、食品、化工、轻工等行业的水或溶液的蒸发浓缩,并可广泛用于以上行业的废水处理。多效蒸发器具有蒸发能力高、节能降耗、运行费用低等许多优点。
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【三效蒸发器详情】

三效蒸发器原理
     
     三效蒸发器是将第一个蒸发器产生的二次蒸汽再次当作加热源,引入另一个蒸发器,只要控制蒸发器内的压力和溶液沸点,使其适当降低,则可利用第一个蒸发器产生的二次蒸汽进行加热。第一个蒸发器的冷凝处就是第二个蒸发器的加热处。
           三效蒸发器是由相互串联的三个蒸发器组成,低温加热蒸气被引入第一效,加热其中的废 液,产生的蒸气被引入第二效作为加热蒸气,使第二效的废液以比第一效更低的温度蒸发,这个过程一直重复 到较后一效。第一效凝水返回热源处,其它各效凝水汇集后作为淡化水输出,一份的蒸气投入,可以蒸发出多 倍的水出来。同时,高盐废水经过由第一效到较末效的依次浓缩,在较末效达到过饱和而结晶析出,由此实现 盐分与废水的固液分离。在负压的作用下,三效强制 循环蒸发器中的废水产生的二次蒸气自动进入冷凝器,在循环冷却水的冷却下,废水产生的二次蒸气迅速转变 成冷凝水。冷凝水可采用连续出水的方式,回收至回用水池。三效蒸发结晶器在废水蒸发过程中蒸发效益更高。
         三效蒸发器的应用范围
         
三效蒸发器可应用于处理化工生产、食品加工厂、医药生产、石油和天然气采集加工等企业在工艺生产过程中产生的高含盐废水。
     
   三效蒸发器的组成
         三效蒸发器主要由相互串联的三组蒸发器、冷凝器、盐分离器和辅助设备等组成(如图所示)。三组蒸发器以串联的形式运行,组成三效蒸发器。整套蒸发系统采用连续进料、连续出料的生产方式。
         三效蒸发器的能耗

         一般来说:三效蒸发每吨水消耗0.37~0.46吨蒸汽。
         168体育APP官网三效蒸发器设计特点及优势

         168体育APP官网设计的三效蒸发系统,往往考虑回收冷凝水或二次蒸汽的热量,来实现节能的目的。在废水处理中,还设计有预热器结垢的自动在线清洗,以及整套三效蒸发器的自动在线清洗功能。
         三效蒸发器蒸汽加热均匀、料液为液膜式流动蒸发,具有传热效率高加热时间短等主要特点。如再配置热压泵,更具节能降耗,蒸汽耗量低、冷却水循环量低等优点。
         三效蒸发器工艺选择

         三效蒸发器可以采用强制循环、自然循环、降膜、升膜、板式蒸发器等多种形式,也可以采用多种组合的方式,来较优化工艺。
         三效蒸发的流程:可以有顺流、逆流、平流、错流等。
     
  三效蒸发器流程示意图

三效蒸发器流程示意图

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